سريزه:د بال والو په ۱۹۵۰ لسیزه کې رامنځته شو. د ساینس او ټیکنالوژۍ د چټک پرمختګ، د تولید ټیکنالوژۍ او محصول جوړښت د دوامداره پرمختګ سره، دا یوازې په ۵۰ کلونو کې په چټکۍ سره د والو په یوه لوی ډول بدل شوی دی. په پرمختللو لویدیځو هیوادونو کې، د بال والو کارول کال په کال زیاتیږي.
د بال والو په عمده توګه د پایپ لاین کې د منځني جریان د قطع کولو، ویشلو او بدلولو لپاره کارول کیږي. دا یوازې د 90 درجو ګرځولو ته اړتیا لري او یو کوچنی تورک په کلکه تړل کیدی شي. د بال والو د سویچ او بندولو والو په توګه د کارولو لپاره خورا مناسب دی.
څرنګه چې د بال والو معمولا د سیټ سیل د موادو په توګه ربړ، نایلان او پولیټرا فلورو ایتیلین کاروي، نو د هغې عملیاتي تودوخه د سیټ سیل د موادو لخوا محدوده ده. د بال والو د قطع کولو فعالیت د میډیم (تیرونکي بال والو) د عمل لاندې د پلاستيکي والو سیټ په وړاندې د فلزي بال په فشارولو سره ترسره کیږي. د یو ځانګړي تماس فشار د عمل لاندې، د والو سیټ سیل کولو حلقه په سیمه ایزو سیمو کې د لچک لرونکي پلاستيکي خرابوالي څخه تیریږي. دا خرابوالی کولی شي د بال د تولید دقت او د سطحې ناهموارۍ جبران کړي، او د بال والو د سیل کولو فعالیت ډاډمن کړي.
او ځکه چې د بال والو د والو سیټ سیل کولو حلقه معمولا له پلاستيک څخه جوړه شوې وي، د بال والو جوړښت او فعالیت غوره کولو پر مهال، د بال والو د اور مقاومت او د اور مقاومت باید په پام کې ونیول شي، په ځانګړې توګه په پټرولیم، کیمیاوي، فلزاتو او نورو څانګو کې، د اور اخیستونکي او چاودیدونکي رسنیو کې. که چیرې د بال والوز په تجهیزاتو او پایپ لاین سیسټمونو کې کارول کیږي، نو باید د اور مقاومت او د اور ساتنې ته ډیره پاملرنه وشي.
د بال والو ځانګړتیاوې
۱. د جریان ترټولو ټیټ مقاومت لري (په حقیقت کې صفر). ۲. دا به د غوړ پرته کار کولو پرمهال بند نشي، نو دا په باوري ډول د زنګ وهونکو رسنیو او ټیټ جوش نقطې مایعاتو ته پلي کیدی شي. ۳. دا کولی شي په لوی فشار او تودوخې حد کې ۱۰۰٪ سیل کول ترلاسه کړي. ۴. دا کولی شي د الټرا ګړندی خلاصیدو او تړلو احساس وکړي، او د ځینو جوړښتونو د خلاصیدو او تړلو وخت یوازې ۰.۰۵ ~ ۰.۱ ثانیې دی، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د ازموینې بینچ د اتوماتیک سیسټم کې کارول کیدی شي. کله چې والو په چټکۍ سره پرانیستل شي او وتړل شي، په عملیاتو کې هیڅ شاک شتون نلري. ۵. کروی بند په اتوماتيک ډول په موقعیت کې ځای په ځای کیدی شي. ۶. کاري منځنی په دواړو خواوو کې په باوري ډول مهر شوی دی. ۷. کله چې په بشپړه توګه خلاص او په بشپړه توګه وتړل شي، د بال او والو سیټ د سیل کولو سطحې له منځني څخه جلا کیږي، نو هغه منځنی چې په لوړ سرعت سره د والو څخه تیریږي د سیل کولو سطحې د تخریب لامل نه کیږي. ۸. د کمپیکټ جوړښت او سپک وزن سره، دا د ټیټ تودوخې منځني سیسټم لپاره مناسب والو جوړښت ګڼل کیدی شي. ۹. د والو بدن متناسب دی، په ځانګړې توګه کله چې د والو بدن جوړښت ویلډ شوی وي، کوم چې کولی شي د پایپ لاین فشار سره ښه مقاومت وکړي. ۱۰. د تړلو ټوټه کولی شي د تړلو پرمهال د لوړ فشار توپیر سره مقاومت وکړي. ۱۱. د بال والو چې په بشپړ ډول ویلډ شوی والو بدن لري په مستقیم ډول په ځمکه کې ښخ کیدی شي، ترڅو د والو داخلي برخې له منځه لاړې نشي، او د خدمت اعظمي ژوند یې ۳۰ کلونو ته ورسیږي. دا د تیلو او طبیعي ګاز پایپ لاینونو لپاره ترټولو مثالی والو دی.
د بال والو کارول
د بال والو ډیری ځانګړي ځانګړتیاوې دا ټاکي چې د بال والو کارول نسبتا پراخه دي. معمولا، په دوه موقعیتونو کې تنظیم کول، د سیل کولو سخت فعالیت، خټه، اغوستل، کمیدونکي چینلونه، د چټک پرانیستلو او تړلو کړنې (1/4 وار پرانیستل او تړل)، د لوړ فشار قطع کول (د بال والوز د لوی فشار توپیر سره د پایپ لاین سیسټمونو لپاره سپارښتنه کیږي)، ټیټ شور، کاویټیشن او ګازیفیکیشن، فضا ته د لیکیدو لږ مقدار، کوچنی عملیاتي تورک، او کوچنی مایع مقاومت.
د بال والو د رڼا جوړښت، د ټیټ فشار کټ آف (کوچني فشار توپیر) او زنګ وهونکي منځني پایپ لاین سیسټم لپاره هم مناسب دی. د بال والوز په کریوجینک (کریوجینک) تاسیساتو او پایپ سیسټمونو کې هم کارول کیدی شي. د فلزاتو صنعت کې د اکسیجن پایپ لاین سیسټم کې، د بال والوز چې د سخت degreasing درملنې څخه تیر شوي وي اړین دي. کله چې د تیلو پایپ لاین او د ګاز پایپ لاین کې اصلي کرښه د ځمکې لاندې ښخولو ته اړتیا وي، د بشپړ بور ویلډ شوي بال والو باید وکارول شي. کله چې د تنظیم کولو فعالیت ته اړتیا وي، د V شکل لرونکي خلاصیدو سره د ځانګړي جوړښت سره د بال والو باید غوره شي. په پټرولیم، پیټرو کیمیکل، کیمیاوي، بریښنا، او ښاري ساختماني برخو کې، د فلزي څخه فلزي سیل کولو بال والوز د پایپ لاین سیسټمونو لپاره د 200 درجو څخه پورته کاري تودوخې سره غوره کیدی شي.
د بال والو د تطبیق اصول
د تیلو او طبیعي ګازو د لیږد اصلي لینونه، هغه پایپ لاینونه چې پاکولو ته اړتیا لري، او د ځمکې لاندې ښخ شوي، د ټول تیریدو او ټول ویلډ شوي جوړښت سره د بال والو غوره کړئ؛ په ځمکه کې ښخ شوي، د ټول تیریدو ویلډ شوي اتصال یا فلانج اتصال سره د بال والو غوره کړئ؛ د څانګې پایپ، د فلانج اتصال، ویلډ شوي اتصال، بشپړ یا کم قطر بال والو غوره کړئ. د تصفیه شوي تیلو پایپ لاینونه او ذخیره کولو تجهیزات د فلانج شوي بال والو څخه کار اخلي. د ښاري ګازو او طبیعي ګازو په پایپ لاین کې، د فلانج اتصال او داخلي تار اتصال سره د تیرونکي بال والو غوره کیږي. د فلزاتو سیسټم کې د اکسیجن پایپ لاین سیسټم کې، دا مشوره ورکول کیږي چې یو ثابت بال والو وکاروئ چې سخت degreasing درملنه یې کړې وي او فلانج شوی وي. د پایپ لاین سیسټم او د ټیټ تودوخې منځنۍ وسیلې کې، د والو پوښ سره د ټیټ تودوخې بال والو باید غوره شي. د تیلو تصفیه کولو واحد د کتلټیک کریکینګ واحد د پایپ لاین سیسټم کې، د پورته کولو راډ ډول بال والو غوره کیدی شي. په کیمیاوي سیسټمونو کې د تیزاب او الکلي په څیر زنګ وهونکو رسنیو وسیلو او پایپ لاین سیسټمونو کې، ټول سټینلیس سټیل بال والونه چې د آسټینیټیک سټینلیس سټیل او PTFE څخه جوړ شوي د والو سیټ سیل کولو حلقه په توګه باید غوره شي. د فلزي څخه فلزي سیل کولو بال والونه د پایپ لاین سیسټمونو یا د لوړ تودوخې منځني وسیلو کې د فلزي سیسټمونو، بریښنا سیسټمونو، پیټرو کیمیکل فابریکو، او ښاري تودوخې سیسټمونو کې کارول کیدی شي. کله چې د جریان تنظیم کولو ته اړتیا وي، د V شکل لرونکي خلاصیدو سره د چینجي ګیر چلول شوی، نیوماتیک یا بریښنایی تنظیم کونکی بال والو غوره کیدی شي.
لنډیز:د بال والو کارول خورا پراخه دي، د کارولو ډول او مقدار لاهم پراخیږي، او دوی د لوړ فشار، لوړ تودوخې، لوی قطر، لوړ سیل کولو فعالیت، اوږد ژوند، غوره تنظیم کولو فعالیت او د یو والو څو فعالیت په لور وده کوي. د دې اعتبار او نور د فعالیت شاخصونه لوړې کچې ته رسیدلي، او په جزوي ډول یې د دروازې والوز، ګلوب والوز، او تنظیم کونکي والوز ځای په ځای کړي دي. د بال والوز تخنیکي پرمختګ سره، دا به په لنډمهاله توګه په پراخه کچه کارول شي، په ځانګړې توګه د تیلو او ګازو پایپ لاینونو، د تیلو تصفیه کولو کې کریکرز او په اټومي صنعت کې. برسېره پردې، د بال والوز به د لوی او منځني کالیبر، منځني او ټیټ فشار په برخو کې په نورو صنعتونو کې د غالب والو ډولونو څخه یو شي.
د پوسټ وخت: اپریل-۰۱-۲۰۲۲