د والو بالونه: د بال والو فعالیت دقیق کور

د والو بالونه څه شی دي؟

د a اصلي برخهد بال والود والو بال (یا د بال والو ساحه) ده. د دې ډیزاین په مستقیم ډول د والو د سیل کولو فعالیت، د جریان کنټرول وړتیا، او د خدماتو ژوند ټاکي.

شکل او دقت:

معیاري بالونه یا بشپړ بور یا کم بور ډیزاینونه لري. د بشپړ بور بال د پایپ لاین داخلي قطر سره سمون خوري د بور قطر لري (د مثال په توګه، د 2 انچه بال 2 انچه بور لري)، چې نږدې صفر جریان مقاومت تضمینوي. د ماشین کولو دقیقیت باید د IT6-IT7 درجې (د ISO 286 له مخې) ترلاسه کړي، د سطحې ناهموارۍ ≤0.8μm (Ra) سره ترڅو اغوستل کم کړي او اسانه عملیات ډاډمن کړي.

د والو بالونو رول

د والو بالونه د بال والو دننه د سیل کولو او جریان کنټرول اصلي عنصر دی. د بال 90 درجې ګرځول د جریان لاره پرانیزي یا بندوي. د دوی دقیق سطح او د موادو بشپړتیا د لیک-ټایټ بندولو او د جریان کنټرول تعدیل لپاره خورا مهم دي.

د والو بال مواد

د زنګ وهلو سټیل (304/316):

د زنګ وهلو غوره مقاومت وړاندې کوي، چې په پراخه کچه په کیمیاوي، پیټرو کیمیکل او د خوړو پروسس صنعتونو کې کارول کیږي.

د نکل پلیټینګ سره کاربن فولاد:

یو ارزانه حل چې د زنګ وهلو څخه معتدل محافظت وړاندې کوي، معمولا د ټیټ فشار اوبو سیسټمونو کې کارول کیږي.

سیرامیک (د مثال په توګه، ایلومینا، زیرکونیا):

د سوځیدنې، زنګ وهلو او لوړې تودوخې (تر ۱۲۰۰ درجو سانتي ګراد پورې) په وړاندې استثنایی مقاومت چمتو کوي، مګر لوړ ماتیدونکیتوب ښیې (د "والو انجینرۍ لارښود کتابونو" ته اشاره کوي). د سخت سلیري او لوړ تودوخې خدماتو لپاره مثالی.

د والو بالونو ډولونه

د او-پورټ بال:

معیاري کروی بال چې سلنډر ډوله بور لري، په ډیری لامبو وهونکو او ټرنین بال والوز کې کارول کیږي.

د وی پورټ بال:

په بور کې د V شکل لرونکی نوچ لري، چې د جریان دقیق کنټرول فعالوي (د مساوي فیصدي جریان ځانګړتیا لخوا مشخص شوی)، په ځانګړي ډول د V-پورټ بال والوز کې کارول کیږي.

سي-پورټ بال:

د "C" په څیر شکل لرونکی بور، چې په عمده توګه د ځانګړو څو-پورټ غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي.

د U-پورټ بال:

د "U" په څیر شکل لرونکی بور، چې د ځانګړو جریان انحراف اړتیاو لپاره په څو پورټ والوز کې کارول کیږي.

لامبو وهونکی توپ:

توپ په میخانیکي ډول د ډډ سره نه تړل کیږي او د سیټ سره د سیل کولو لپاره د فشار په واسطه د ښکته فشار پورې اړه لري. په کوچنیو اندازو کې عام دی.

د ټرنیون نصب شوی (ثابت شوی) بال:

بال په پورته او ښکته برخو کې د ټرنیون بیرنګونو لخوا ملاتړ کیږي، چې د عملیاتي تورک او سیټ بار کموي، په ځانګړي توګه د لوړ فشار او لوی قطر غوښتنلیکونو کې خورا مهم دی.

درې اړخیزه توپونه:

د ټي پورټ بال:

د هر دوه بندرونو ترمنځ جریان مستقیم کوي یا ټول جریان بندولی شي.

د ایل پورټ بال:

مرکزي پورټ د دواړو خواوو پورټونو څخه یو سره وصل کوي مګر درې واړه په یو وخت کې نه.

مهم یادښت: جامد او تش بالونه

ځینې ​​تولیدونکي، په ځانګړې توګه په چین کې، په عمده توګه د لګښت سپمولو اقدام په توګه د تشو والو بالونه تولیدوي.

تش بالونه د داخلي غار له امله د فشار کچه د پام وړ ټیټه لري او د API 6D (پایپ لاین والوز) ډیزاین اړتیاو سره سمون نه لري.

د تدارکاتو او تفتیش پرسونل باید په واضح ډول د تولید کونکي سره تایید کړي چې ایا چمتو شوي والو بالونه جامد دي یا تش. د فشار غوښتنلیکونو کې د تش بالونو کارول د خوندیتوب جدي خطر رامینځته کوي.

د والو بال ماشین کول او د سطحې درملنه

د والو بال سختۍ ډاډمن کولو، د والو د خدمت ژوند اوږدولو، او د اغوستلو مقاومت لوړولو لپاره، د سطحې ځانګړي درملنې (پوښونه) ډیری وختونه پلي کیږي:

سخت مخ:

تخنیکونه لکه سټیلایټ اوورلی (د مثال په توګه، سټیلایټ 6، 21)، NiCrBSi الیاژونه (د مثال په توګه، Ni60)، یا ټنګسټن کاربایډ (WC) کوټینګونه په ډراماتیک ډول د سطحې سختۍ او د سوځیدنې مقاومت زیاتوي.

لوړ کروم الیاژونه:

د ۱۳Cr په څېر پوښښونه د زنګ وهلو او تخریب په وړاندې ښه مقاومت چمتو کوي.

د سطحې د اړتیا وړ پای (Ra ≤0.8μm) او د غوره سیل کولو لپاره د کروی والي ترلاسه کولو لپاره دقیق پیس کول او لیپ کول (که چیرې پلي شي وروسته کوټ کول) اړین دي.

د والو بال تعامل د نورو اجزاو سره (د والو څوکۍ)

د بال والو فعالیت د والو بال، څوکیو او ډډ ترمنځ دقیق تعامل پورې اړه لري.

د والو بال او څوکۍ سیل کولو سیسټمونه

نرم څوکۍ (PTFE/Elastomers لکه NBR، EPDM):

د لیکیدو ډیره ټیټه کچه ترلاسه کوي (≤10⁻⁶ m³/s، ISO 5208 کلاس A).

د تودوخې محدود حد (معمولا ≤200°C).

په پاکو خدماتو کې د کلک بندیدو لپاره غوره.

فلزي څوکۍ (د مثال په توګه، سټیلایټ، 316SS، سخت مخ):

د لوړې تودوخې (تر 540 درجو سانتي ګراد پورې) او د کثافاتو / زنګ وهلو خدماتو لپاره مناسب.

د لیکیدو لومړنی کچه د نرمو څوکیو په پرتله لوړه ده مګر د بال او څوکۍ د دقیق لیپ کولو وروسته چې خورا ښه پای ته رسیږي (Ra ≤0.4μm) ټیټ لیک (کلاس B/C/D) ترلاسه کولی شي.

د اور وژنې لپاره اړین غوښتنلیکونه.

د والو بالونه په فلوټینګ کې د ټرونیون نصب شوي بال والوز په پرتله

د بال ملاتړ میکانیزم دوه لوی والو ډولونه تعریفوي:

د بال والوز لامبو وهل (معمولا ≤DN200):

توپ په ازاد ډول د اوبو لاندې لږ څه تیریږي. د سیسټم فشار بال د اوبو لاندې څوکۍ په وړاندې فشار راوړي ترڅو مهر جوړ کړي.

ټیټ عملیاتي تورک (د مثال په توګه، د API 6D محاسبې لپاره د DN100 لپاره ≤50N·m).

محدودیت: د لوړ فشار لاندې د څوکیو د ډیر بار او احتمالي "جم کولو" سره مخ کیدل؛ عموما د PN40 (کلاس 300) درجه بندي پورې محدود وي.

د ټرنیون نصب شوي بال والوز (د لوړ فشار او لوی بور لپاره):

توپ د ټرنین بیرنگونو باندې ټینګ شوی دی. څوکۍ د پسرلي سره بار شوي او د توپ په وړاندې فشار لري.

ډېر باوري مهر کول، د عملیاتي تورک د پام وړ ټیټوالی (په ځانګړې توګه د لویو اندازو لپاره)، او د ډېر لوړ فشار (PN100 / کلاس 600 او پورته) لپاره مناسبیت چمتو کوي.

عادي استعمال: د تیلو او ګازو مهم پایپ لاینونه (د مثال په توګه، د DN300 ټرنیون والونه چې د 10MPa لپاره درجه بندي شوي چې په لویو پروژو لکه لویدیځ-ختیځ ګاز پایپ لاین کې کارول کیږي).

د نرمو څوکیو لرونکو والو والو په پرتله په فلزي څوکیو لرونکو والو بالونه

د بال موادو انتخاب او د سطحې درملنه د څوکۍ ډول سره نږدې تړاو لري:

نرم ناست والونه:

ډیری وختونه د معیاري سټینلیس سټیل (304/316) بالونو څخه کار واخلئ. نرم سیټ په اسانۍ سره د بال سطحې سره سمون لري.

فلزي-سيټ شوي والونه:

د سختو بالونو (د مثال په توګه، د سټیلایټ یا WC په څیر د سخت مخ له لارې) ته اړتیا ده ترڅو د مساوي سخت فلزي سیټ په وړاندې د لوړ تماس فشار او سوځیدنې سره مقاومت وکړي. د سطحې د پای دقیق مطابقت خورا مهم دی.

د صنعت غوښتنلیک معلوماتو پرتله کول

ساتنه: د بال د زیان د خبرداري نښې

د سکریچ ژوروالی >0.1 ملي میتر:

د سطحې د پام وړ زیان په ګوته کوي چې سیل کول زیانمنوي؛ د بال بدلول لازمي دي (د ASME B16.34 لارښوونې له مخې).

د عملیاتي تورک زیاتوالی >20%:

د څوکۍ د سختېدو/بدوالي، ډېر رګېدو، یا د بال د عجیب والي نښې نښانې دي چې څېړنې ته اړتیا لري.

پایله: د فعالیت حد

د والو بال ډیزاین، د موادو انتخاب، او د تولید دقیقیت په بنسټیز ډول د هر بال والو د فعالیت محدودیتونه ("چت") تعریفوي. د غوره الیاژ او کوټینګ غوره کولو څخه نیولې تر سم سیل کولو سیسټم سره د هغې جوړه کولو پورې، هر ګام باید په دقت سره د ځانګړو خدماتو شرایطو سره سمون ولري. حتی د بال کیفیت یا مطابقت کې کوچني انحرافات کولی شي د وخت څخه مخکې د والو ناکامۍ لامل شي. د لوړ بشپړتیا والو بالونو کې پانګونه د خوندیتوب، اعتبار او اوږد عمر لپاره په تقاضا غوښتنلیکونو کې خورا مهمه ده.