د بال والو سیټ اساساتو پوهیدل
د بال والوزد مایع کنټرول مهم وسایل دي چې د پایپ لاینونو دننه د مایع لارې خلاصولو یا تړلو لپاره ډیزاین شوي. د دوی اصلي دنده د بور سره د څرخیدونکي بال پورې اړه لري. د ډډ له لارې پلي شوی تورک (معمولا د 90 درجې ګرځیدل) دا گردش د جریان یا بندیدو ترلاسه کولو لپاره چلوي. په هرصورت، د سیل کولو فعالیت په بنسټیز ډول د والو سیټ ډیزاین لخوا ټاکل کیږي.
د څوکیو ډیزاینونه په عمده توګه د بال حرکت پر بنسټ په دوه کټګوریو ویشل شوي دي:
۱. د لامبو وهونکي بال سره ثابت څوکۍ:د مایع فشار بال د ښکته لوري ته بې ځایه کوي، او په کلکه یې د ښکته لوري سیټ په وړاندې اړوي، چې یو واحد لوري مهر رامینځته کوي.
۲. د ثابت بال سره لامبو وهونکې څوکۍ:توپ ثابت پاتې کیږي. د سیل کولو فشار د سپرینګونو یا مایع فشار له لارې رامینځته کیږي چې څوکۍ (ګانې) د بال په وړاندې فشار راوړي ترڅو د سیل کولو لپاره اړین ځانګړي فشار رامینځته کړي.
د نرم څوکۍ بال والو څوکۍ
نرمې څوکۍ د کلک سیل کولو لپاره ایلیسټومیریک یا پولیمریک مواد کاروي، چې غوره بند وړاندې کوي مګر د فلزاتو په پرتله د تودوخې / فشار محدودیتونو سره.
۱. معیاري ډول
معیاري نرم څوکۍ (انځور ۱) د څوکۍ موادو د ایلیسټوپلاسټیک خرابوالي له لارې مهر کول ترلاسه کوي کله چې د بال په وړاندې د پری لوډ یا مایع فشار له لارې فشار راوړل شي. مؤثره مهر کول د څوکۍ موادو وړتیا پورې اړه لري چې د فشار لاندې د بال د ګردوالي انحرافاتو او سطحې مایکرو بې نظمیو لپاره جبران کړي. د څوکۍ او بال ترمنځ د کافي مهر کولو ځانګړي فشار ساتل خورا مهم دي.
2. لچک لرونکی ډول
لچک لرونکي څوکۍ (انځور ۲) انعطاف منونکي عناصر لري لکه د فلزي پسرلي پنجرې یا کویل پسرلي. دا عناصر څوکۍ ته اجازه ورکوي چې د پری بار یا مایع فشار لاندې په لچک لرونکي ډول خراب شي. دا ډیزاین په مؤثره توګه د تودوخې د بدلونونو، د فشار بدلونونو او اغوستلو له امله د سیل کولو اغیزو لپاره تاوان ورکوي.
(a) واحد بیول ډول
(ب) دوه ګونی بیول دوه ګونی لاین ډول
(c) د V-لاین ځان سیل کولو ډول
(د) ځانګړی ډول
۳. د پسرلي راټول شوی ډول
اصلي اصل (انځور ۳) د والو چینل د محیط شاوخوا د کمپریشن سپرینګونو سیټ په مساوي ډول ویشل، یا د یو واحد ډیسک سپرینګ کارول شامل دي. دا ترتیب دوامداره فشار چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې څوکۍ د باور وړ پری لوډ سیل لپاره د بال په وړاندې دوامداره فشار ساتي.
(a) د کمپریشن پسرلي ډول
(ب) د ډیسک سپرینګ ډول
۴. د پسټون ډوله څوکۍ
د پسټون څوکۍ (انځور ۴) د سیل کولو ځواک رامینځته کولو لپاره د داخلي منځني فشار څخه کار اخلي. دا فشار د پسټون په څیر څوکۍ د بال په وړاندې فشار راوړي، چې د سیل کولو حلقه کې د ایلیسټوپلاستیک خرابوالي لامل کیږي ترڅو کلک تړل ترلاسه کړي.
(a) د بلاک او بلیډ څوکۍ (دوه ګونی بلاک او بلیډ - DBB):د خوندیتوب یو ځانګړی ډیزاین لري. که چیرې د غار فشار د ښکته جریان فشار څخه ډیر شي، نو یو بهرنی ځواک د پسرلي مقاومت باندې غالب کیږي، څوکۍ د بال څخه جلا کوي. دا په غار کې ډیر فشار ته اجازه ورکوي چې د ښکته جریان هوا ورکړي. پسرلي بیا د فشار مساوي کولو وروسته والو بیا ځای په ځای کوي.
(ب) دوه ګونی حرکت کوونکی څوکۍ:کله چې د جوف فشار د وتلو فشار څخه ډیر شي فعال کیږي. د څوکۍ فشاري ځواک د مهر حلقه کې د ایلیسټوپلاستیک خرابوالي لامل کیږي. دا ډیزاین اتوماتیک جبران وړاندې کوي؛ که چیرې د پورته برخې مهر ناکام شي، نو د ښکته برخې څوکۍ سمدلاسه ښکیل کیږي.
(ج) د دوه ګوني پړاو د مهر کولو څوکۍ:د لوړ سیل کولو بارونو لپاره انجینر شوی. د لوړ اعتبار او اوږد عمر لپاره په یو مرکب جوړښت کې ربړ (لومړني سیل کول) او پلاستیک (ملاتړ او ثانوي سیل کول) سره یوځای کوي.
۵. د ځانګړو جوړښتونو څوکۍ
دا کټګورۍ د ځانګړو اړتیاوو او شرایطو لپاره جوړ شوي مختلف ځانګړي ډیزاینونه لري:
(a) داخلي/بهرني ډول د تنظیم وړ څوکۍ
(ب) د زنګون څوکۍ
(c) د غوړ انجیکشن څوکۍ
(د) دوه ګونی څوکۍ
(e) ګډ څوکۍ
• د داخلي تنظیم وړ څوکۍ:د سیټ او بال ترمنځ د سیل کولو ځانګړي فشار تنظیمولو لپاره د داخلي تنظیم کولو مغز کاروي، چې د بهرني لیکج نقطو د نه شتون ګټه وړاندې کوي.
• بهرنۍ تنظیم کیدونکې څوکۍ:د ویج د فشارولو لپاره یو بهرنۍ سکرو پلګ کاروي، د ټیلسکوپینګ آستین ځای په ځای کوي ترڅو د سیټ-ټو-بال سیل کولو ځانګړي فشار تنظیم کړي.
• د زنګون څوکۍ:معمولا د څوکۍ او لارښود آستین سره ویلډ شوی (الیکټرون بیم یا TIG). ډیزاین باید ډاډ ترلاسه کړي چې د څوکۍ د سیل کولو مرکز د زنګون د اوسط قطر څخه کوچنی دی. د باور وړ سیل کول، لوی لچک لرونکی معاوضه حد، او 3D انعطاف چمتو کوي.
• د غوړ انجیکشن څوکۍ:موخه یې د سیل کولو ښه کول، د رګونو/اغوستل کمول، د خدمت ژوند اوږدول، او د څوکۍ د ناکامۍ/اور لګېدو پیښو مخنیوی دی. د غوړ انجیکشن پورټونه لري.یادونه: د غوړو انجیکشن په عمده توګه مرستندویه دی او په عمومي توګه د تطبیق وړ نه دی.
دوه ګونی فعالیت لرونکی څوکۍ: کله چې چیمبر 'N' د کنټرول فشار ترلاسه کړي، څوکۍ د سیل کولو لپاره د بال په وړاندې فشار راوړي. کله چې چیمبر 'M' فشار ترلاسه کړي او 'N' وینټونه خلاص کړي، څوکۍ بیرته راګرځي، تماس، اغوستلو، رګیدو او عملیاتي تورک کموي. د لوړ / منځني فشار، لوی قطر بال والو لپاره مثالی.
• ګډ څوکۍ:د پسرلي سره راټول شوی څوکۍ (لومړنی مهر) د پسټون ډوله څوکۍ سره مدغم کوي (کوم چې د کنټرول فشار پلي کیدو پرمهال مرستندویه مهر چمتو کوي).
د فلزي څوکۍ بال والو څوکۍ
د فلزي مهر بال والو څوکۍ د لوړې تودوخې، فشار، خارښت، او زنګ وهلو مقاومت لپاره فلزي یا مرکب مواد کاروي، ډیری وختونه د نرم مهرونو په پرتله د لیکیدو کچه لوړه وي مګر د سخت خدمت لپاره اړین دي.
۱. د فلزي څوکۍ اساس
د ویلډینګ له لارې د فلزي سبسټریټ باندې د سخت الیاژ (د بیلګې په توګه، سټیلایټ، ټنګسټن کاربایډ) د یوې طبقې په ایښودلو سره جوړ شوی (انځور 6). د عملیاتو په جریان کې د سیل کولو مخونو کې د پام وړ رګ او زیان کمولو لپاره د لچک لرونکي لکۍ څوکۍ شاملوي.
۲. څو طبقه مهر څوکۍ
د څو سټینلیس سټیل شیټونو او پتلو ګرافایټ شیټونو په بدیل ډول د پرتونو په واسطه جوړ شوی، بیا یې د ځانګړي پروسس لاندې رول کمپیکټ کول (انځور 7). دا ځانګړی جوړښت د لوړې تودوخې او فشار لاندې استثنایی فعالیت وړاندې کوي.
۳. د خالي ټیوب مهر څوکۍ
داخلي او بهرنۍ بوشنګونه د سټینلیس سټیل ټیوب کور سره لري (انځور 8). سیل کول د خالي ټیوب د خرابوالي له امله رامینځته شوي لچک لرونکي ځواک پورې اړه لري ترڅو څوکۍ د بال په وړاندې په کلکه فشار ورکړي.
۴. څرخیدونکی څوکۍ
یو ځانګړی ډیزاین (انځور ۹) چیرې چې څوکۍ د والو عملیاتو په جریان کې د چینل محور شاوخوا ګرځي. د څوکۍ د محیط شاوخوا په مساوي ډول واټن لرونکي غاښونه د دې لامل کیږي چې څوکۍ په تدریجي ډول (د یو غاښ لخوا) هرکله چې بال بند شي وګرځوي. دا د چاپیریال انډول تضمینوي، فعالیت غوره کوي او د خدماتو ژوند اوږدوي.
انتقاديد والو څوکۍ مواد
ځانګړي پولیمر مواد
د ټاکل شوي تودوخې / فشار حدودو کې غوره سیل کول، ټیټ رګونه، او کیمیاوي مقاومت وړاندې کوي.
• PTFE (پولیټیټرافلووروایتیلین – F4):د استثنایی تودوخې/سړې مقاومت (-250°C څخه تر +260°C پورې)، غیر چپکونکي ملکیتونو، ټیټ رګ (μ~0.05)، او کیمیاوي غیر فعالۍ (د قوي اسیدونو، الکلیس، اکسیډیزرز په وړاندې مقاومت کوي) لپاره مشهور دی. ~5MPa بار اداره کوي.
• PCTFE (پولی کلوروټریفلووروایتیلین – F3):لوړ قوت، سختۍ، ابعادي ثبات، د سړې جریان نه وړاندې کوي. د تودوخې حد: -195°C څخه تر +120°C پورې. د ګرمو غیر عضوي اسیدونو، د سړو مالګې محلولونو/اکسیډیزرونو، او په RT کې ډیری عضوي موادو په وړاندې مقاومت لري.
• FEP (پرفلوورو (ایتیلین پروپیلین) – F46):د تودوخې پراخه لړۍ (-85°C څخه تر +205°C پورې) د PTFE په څیر کیمیاوي ثبات سره یوځای کوي (د اسیدونو، الکلیانو، الکولو، کیټونز مقاومت کوي). منځنۍ کثافت، حرارتي چالکتیا، او پراخوالی.
• پولیامایډ (نایلان ۱۰۱۰ – N۱۰۱۰):په RT کې لوړ کشش، د اغیز سختوالی، د رګیدو مقاومت، او ځان غوړول. ټیټ رګیدل (μ~0.03)، کثافت ~1.5g/cm³. د ضعیف اسیدونو/الکالیس، عمومي محلولونو او غوړیو په وړاندې مقاومت کوي.
• PPL (پارا پولی فینیلین):د لوړې تودوخې مقاومت، کیمیاوي زنګ وهلو مقاومت، ځان غوړولو کې غوره دی. کثافت ~2g/cm³، پراخوالی ~5.1×10⁻⁵/°C، سختۍ ~80HS. د سلفوریک اسید، HF، قوي الکلیس په وړاندې مقاومت کوي. د وړانګو غوره مقاومت، رګونه μ~0.13.
• کتنه (پولیتیرترکیټون):د ترموسټ په څیر تودوخې/کیمیايي ثبات د ترموپلاستیک پروسس وړتیا سره یوځای کوي. دوامداره کارول>240°C (تر>300°C پورې د شیشې ډک). د ډیری غیر عضوي محلولونو او اوږدمهاله بخار سره مقاومت کوي (200-260°C).
• PI (پولیمایډ):د اوږدې مودې لپاره د هوا د استعمال لپاره پرمختللی لوړ حرارت لرونکی پلاستیک (-240°C څخه تر +260°C پورې). غوره بریښنایی موصلیت، د اغوستلو مقاومت، د وړانګو مقاومت، او میخانیکي ملکیتونه. په RT کې د ضعیف اسیدونو / عضوي محلولونو په وړاندې مقاومت کوي. د قوي اکسیډیزونو / اسیدونو او د اوبو اوږد ډوبیدو څخه مخنیوی وکړئ.
د فلزي مهر مواد
د سختو شرایطو لپاره غوره شوی: لوړ سختوالی، د مخونو ترمنځ مناسب سختوالی توپیر، د سطحې سختوالي له لارې د اغوستلو مقاومت لوړ شوی.
• د کرومیم پر بنسټ سخت الیاژونه (د مثال په توګه، سټیلایټ)
• د کوبالټ پر بنسټ سخت الیاژونه (د مثال په توګه، ټریبلای)
• نکل الیاژونه (د مثال په توګه، انکونیل، هاسټلوی)
• ټنګسټن کاربایډ (WC)
• د زنګ ضد فولادو (د مثال په توګه، 316، 17-4PH، 440C - ډیری وختونه سخت شوي) (د پرتله کولو لپاره جدول 1 وګورئ)
پایله: د بال والو څوکیو او مهرونو په اړه مهم ټکي
• د مهر حلقه:باید لوړ ثبات، ټیټ رګونه، غوره عمر مقاومت، او د سیل کولو غوره فعالیت وښيي.
• د والو څوکۍ:کافي قوت او سختۍ ته اړتیا لري. د فشار لاندې شکل ساتلو لپاره د پاکوالي ډیزاین خورا مهم دی. باید د خرابوالي په وړاندې مقاومت وکړي.
• فلزي څوکۍ:باید په سختو چاپیریالونو کې استثنایی فعالیت وړاندې کړي: لوړه تودوخه، لوړ فشار، قوي زنګ وهل، کریوجینک شرایط. مهم اړتیاوې د صفر ته نږدې لیک، اوږد خدمت ژوند، د اور خوندیتوب تصدیق شامل دي (API 607/6FA)، او د فشار/سختۍ غوره مقاومت.
پریمیم وپلټئد بال والوستاسو د سختو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي حلونه.
د پوسټ وخت: جولای-۱۲-۲۰۲۵